В России в шесть раз ускорили процесс контроля качества
Программно-аппаратный комплекс следит за температурой деталей газотурбинных двигателей

На предприятии «ОДК-Сатурн» – Объединённой двигателестроительной корпорации – внедрили новую цифровую разработку – программно-аппаратный комплекс. Благодаря этому время передачи деталей газотурбинных двигателей на контрольные измерения сократилось более чем в шесть раз, и снизились производственные потери. Об этом IT Russia рассказали в пресс-службе Госкорпорации «Ростех».
Тепловизионные камеры интегрировали в систему контроля температуры. Они помогают следить за температурой изделий, что влияет на геометрические параметры и обеспечение достоверных результатов контроля.
Устройство, направленное на зону контроля, в режиме реального времени выводит на монитор цветную карту температур. Она совмещена с изображением детали. Специалисты сразу видят температурные параметры. Кроме того, такой метод сохраняет цифровой след всего измерительного процесса.
Несколько минут вместо нескольких суток
Проект реализовали специалисты службы главного метролога и дирекции по цифровой трансформации с участием молодых сотрудников лаборатории цифровых технологий. Также в «ОДК-Сатурн» внедрили несколько цифровых инструментов для оптимизации проверки технологической оснастки, систем учёта, выдачи и доставки средств измерений.
Ранее российские учёные разработали программное обеспечение, которое делает точнее расчёт температуры и влажности почвы для климатических моделей.








































