В России инженеры создали уникальную систему бесконтактного взвешивания сырья
Новая оптическая технология позволяет точно измерять массу материалов на конвейере в реальном времени
В России, на Медном заводе «Норникеля», успешно внедрили передовую систему для бесконтактного измерения массы сыпучего сырья на движущихся конвейерных лентах. Эта разработка, основанная на использовании камер и специальных алгоритмов, решает задачу, недоступную для традиционных весов, — точный контроль подачи сырья на наклонных или нестабильных участках. Разработка задает новые мировые стандарты в области автоматизации и контроля производственных процессов.
Технология была создана совместно специалистами «Норникеля» и группы «Рексофт», пишет dprom.online. Принцип работы заключается в следующем: система камер и освещения фиксирует поток материала, а высокоточный датчик отслеживает малейшие перемещения ленты. Специальные алгоритмы анализируют видеоизображение, вычисляют объем перевозимого материала и автоматически пересчитывают его в массу, используя данные о плотности.
Ключевой прорыв заключается в том, что система справляется с главной проблемой конвейеров — неравномерной скоростью движения и частыми остановками. Обычные датчики в таких условиях не могут давать точные показания. Новая разработка не только обеспечивает непрерывный контроль массы, но и позволяет отслеживать влажность, размер частиц и обнаруживать посторонние предметы в сырье.
Для дальнейшего совершенствования системы ведется интеграция лидаров — оптических устройств нового поколения. Эти приборы создают детальную 3D-модель поверхности материала, что позволит значительно увеличить точность и быстродействие замеров. Это откроет дорогу для широкого применения технологии в горнодобывающей, металлургической и других отраслях по всему миру.
