В России металлурги «оцифровали» процесс нагрева заготовок в печах
Проект цифровой трансформации ЕВРАЗа позволяет перейти от ручного управления режимами нагрева к интеллектуальным алгоритмам
Нижнетагильский металлургический комбинат внедряет «умную» систему нагрева металла. Цифровое управление процессом нагрева заготовок в печах в цехе прокатки широкополочных балок запустили совместно с компанией CyberPhysics.
Специалисты создали и валидировали гибридную математическую модель – цифровой двойник процесса нагрева. Она объединяет фундаментальные физические законы теплопередачи и нейросетевые алгоритмы, обученные на десятках тысяч исторических записей технологических параметров.
Анализ, расчёт, интеграция
Цифровой двойник в реальном времени анализирует множество параметров: марку стали и сечение заготовки, график простоев стана, текущие и плановые показатели. На основе этих данных он рассчитывает оптимальные значения температуры по всем зонам печи на каждом этапе нагрева. Решение интегрировали в рабочие процессы цеха: нагревальщики металла получают подсказки по настройке температур, шагу раскладки заготовок и прогнозу выдачи.
Система не только экономит топливо, но и сокращает перегрев металла, что положительно сказывается на качестве проката и ресурсе оборудования. В дальнейшем решение могут распространить на другие производственные процессы, в том числе на шаропрокатный стан.
