В России повсеместно внедрят цифровых двойников в нефтегазовой отрасли
Минэнерго России предложило создать цифровых двойников для предприятий всей нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли страны – от добычи нефти до производства нефтехимических продуктов.
Начало положено
Проект охватит сырьевую добычу, переработку и конечные нефтехимические товары, что позволит создать единую виртуальную модель отрасли. Инициативу Минэнерго обсудят на запланированном в Омске федеральном совещании по нефтепереработке и нефтехимии.
В качестве отправной точки можно назвать опыт Омского нефтеперерабатывающего завода, где с 2008 года в цифровизацию производства инвестировано более 500 млрд рублей. Это позволило значительно повысить технологический и экологический уровень переработки. Также увеличен выпуск топлива (дизеля, бензина, авиакеросина) для внутреннего рынка. Кроме того, переработка сырья приблизилась к почти 100% уровню. Экологическая нагрузка с начала модернизации НПЗ сократилась на 40%.
Обособленные двойники
Представители отрасли осознают эффективность цифровых двойников и уже на протяжении 15-20 лет стараются внедрить их у себя. Во многих нефтяных корпорациях такие инновации успешно внедрили и эксплуатируют под названием «математическая модель». Они используются для принятия решений по оптимизации, для оперативного, стратегического и бизнес-планирования.
В частности, «Газпром нефть» строит цифровую нефтяную компанию, в задачу которой входит автономизация и удаленное управление активами. При этом создаются двойники как физических объектов, так и решений. В итоге в общее цифровое полотно должны связаться все этапы промысловой работы.
«Сибур Диджитал» активно внедряет ЦД на основных узлах уже более пяти лет. Самый большой экономический эффект обеспечивают двойники на печах пиролиза. Таким образом, цифровые двойники широко применяются и в конце отраслевой цепочки создания добавленной стоимости.
За горизонтом событий
В долгосрочной перспективе цифровизация отрасли окажет влияние на эффективность производства, повышение контроля качества и экологической безопасности, а также прозрачности цепочек поставок. Итогом внедрения станет снижение зависимости от устаревших производственных схем и повышение инвестиционной привлекательности отрасли.
При условии успешного внедрения возможно применение платформы за пределами России. Например, в странах СНГ, Ближнего Востока и Азии – то есть там, где организована добыча и переработка, но отсутствует устойчивая цифровая инфраструктура.
Цели и вызовы
Нужно признать, что в настоящий момент эра полноценных Diginal twin еще не наступила. Но существующие проекты явно указывают на эту потребность и могут рассматриваться как подготовительный этап. При этом заметен переход к более комплексному применению – не только в сфере управления оборудованием, но и работой в направлении экологической угрозы, формирования условий устойчивого развития. Таким образом, формируется логическая цепочка: «устойчивая промышленность = цифровизация».
Важно понимать, что для достижения этих целей потребуется значительная координация между властью, нефтяными компаниями и ИТ-сектором. Важно последовательно пройти этапы стандартизации, привлечения инвестиций в разработку и поддержку платформ, а также обучение кадров.
