«Росатом» построит крупнейший урановый завод с роботами вместо сотрудников
Государственная корпорация «Росатом» проектирует новый гидрометаллургический завод на базе Приаргунского производственного горно-химического объединения (ППГХО) в Краснокаменске.
Современное предприятие будет перерабатывать урановые и уран-молибденовые руды месторождений «Аргунское» и «Жерловое» с применением роботизированных комплексов и сквозной цифровизации процессов.
Две независимые очереди
Новое производство станет крупнейшим в России гидрометаллургическим заводом подобного профиля. Проект предусматривает запуск двух независимых очередей, каждая из которых рассчитана на выпуск около 5,5 тысячи тонн закиси-окиси урана в год. Этот материал служит основным компонентом сырья для производства ядерного топлива.
В перспективе предприятие будет принимать и перерабатывать урановые концентраты, полученные при разработке других российских и зарубежных месторождений горнорудного дивизиона «Росатома». Это превратит площадку в Краснокаменске в универсальный перерабатывающий хаб, способный адаптироваться к изменению сырьевой базы и логистических цепочек.
ППГХО и сейчас является крупнейшим уранодобывающим объединением в стране. Ввод в эксплуатацию новых мощностей позволит замкнуть технологическую цепочку в Забайкальском крае – это сократит расходы на транспортировку промежуточных продуктов и повысит общую экономическую эффективность всего кластера.
Цифровой двойник производства
Ключевым инструментом проектирования и эксплуатации завода станет цифровой двойник производственных мощностей. Виртуальная копия будет сопровождать предприятие на всех этапах жизненного цикла.
На этапе планирования цифровая среда позволяет моделировать технологические процессы ещё до закупки оборудования. Технологи тестируют различные режимы выщелачивания, подбирая оптимальные конфигурации заранее, что снижает риски при запуске производства и гарантирует выход на проектные показатели в обозначенные сроки.
В ходе же эксплуатации производства цифровой двойник возьмёт на себя функции предиктивной аналитики. Алгоритмы будут сверять реальные показания тысяч датчиков с расчётными значениями. При возникновении отклонений система заранее спрогнозирует развитие ситуации и предложит руководству возможные меры для предотвращения простоев и внеплановых ремонтов.
Вкалывают роботы, а не человек
Кроме обеспечения экономической эффективности, приоритетом при проектировании завода также является безопасность персонала.
Гидрометаллургическое производство предполагает работу с агрессивными химическими реагентами и радиоактивными материалами, поэтому инженеры делают ставку на максимальную автоматизацию производственных процессов. Роботизированные комплексы возьмут на себя операции пробоотбора, дозирования кислот и обслуживания фильтровального оборудования.
Внедрение роботов минимизирует непосредственный контакт сотрудников с вредными веществами и снизит долю тяжёлого ручного труда. Манипуляторы с системами машинного зрения самостоятельно смогут распознавать маркировку контейнеров и точно управлять инструментами даже в стеснённых условиях цеха. Такая комбинация роботизированных комплексов не только сможет защитить здоровье сотрудников, но и повысить предсказуемость всех процессов.
Планируется также, что сквозная цифровизация объединит роботов, датчики и системы управления в единый информационный контур. При этом, диспетчеры и другие ответственные сотрудники будут контролировать весь цикл переработки. В случае успеха этот пример промышленной роботизации поможет формированию нового стандарта безопасности для предприятий горно-химического профиля.
Стратегический запас на 40 лет
Запуск нового завода напрямую связан с масштабным освоением месторождений «Аргунское» и «Жерловое». Эти участки обладают высоким содержанием урана в руде, которое значительно превышает показатели действующих рудников ППГХО. Для их отработки предприятие уже строит новый рудник № 6, который станет ключевым объектом развития забайкальского уранового кластера.
Запасов «Аргунского» и «Жерлового» месторождений хватит для обеспечения потребностей российской атомной энергетики в уране на 40 лет вперёд. Новый завод укрепит возможности «Росатома» по обеспечению сырьём международных проектов. Наличие собственной перерабатывающей базы повышает устойчивость долгосрочных поставок ядерного топлива для зарубежных АЭС. Также на экспорт могут поставляться комплексы цифрового моделирования, цифровые двойники, системы управления производством и предиктивной аналитики.
Интеграция передовых ИТ-решений в горную и химическую промышленность показывает зрелость российских разработок. А создание сверхсовременного гидрометаллургического завода с цифровым двойником закрепит за Россией статус технологического лидера в сфере добычи и переработки стратегического сырья.
