Новое слово в перефутеровке
«Новые Технологии» представила футеровочную машину РОИН МФ. Универсальная самоходная подъёмно-транспортная установка с дистанционным управлением предназначена для демонтажа и замены футеровки в промышленных мельницах.
Презентация техники, способной заменить импортное оборудование на отечественных горно-обогатительных и металлургических предприятиях, состоялось на выставке «Уголь России и Майнинг – 2026». По заявлению разработчика, применение машины позволяет сократить продолжительность перефутеровки на 20–25%, уменьшить объём тяжёлого ручного труда и вывести оператора из опасной рабочей зоны. Оборудование разработано и производится в России, так что в масштабах отрасли разработка является важным элементом обретения технологической независимости.
Перефутеровка считается одной из самых важных и трудоёмких операций в горнодобывающем процессе, которая нередко реализуется вручную даже в современных реалиях. Футеровка защищает внутреннюю поверхность мельницы от ударного и абразивного износа. Так как для её замены оборудование приходится останавливать, сокращение ремонтного периода благотворно влияет на целый ряд показателей эффективности. Грамотный подбор и обслуживание футеровки также снижают энергозатраты и увеличивают межремонтные интервалы.
Под брендом «Новые технологии»
«Новые Технологии» – торговый бренд воронежского холдинга «ИНТЕХРОС», которому принадлежат патенты и авторство по разработке. Футеровочную машину РОИН МФ выгодно отличает универсальное подъёмно-транспортное решение. Машина движется на колёсном ходу и обладает раздвижным шасси, что является особым преимуществом в стеснённых условиях цеха. При этом компания не выдает штампованные заготовки. Инженеры проектируют РОИН МФ индивидуально, с учётом габаритов конкретной мельницы и особенностей производственной площадки заказчика.
Сама компания известна на рынке с 2002 года, а разработку робототехнических средств под брендом РОИН начала в 2013-м. Таким образом, решения «ИНТЕХРОСа» базируются на более чем 15-летнем опыте создания техники на основе гидропривода и с дистанционным управлением. В портфеле предприятия – свыше 30 моделей и модификаций машин, плюс широкий спектр навесного оборудования, применимых в горнодобывающей и металлургической промышленности, в атомной отрасли (в аварийно-технических подразделениях «Росатома»), на инфраструктурных объектах РЖД. Помимо базовой гидравлики, в конструкции внедряются системы технического зрения, собственное ПО и алгоритмы машинного обучения.
Борьба с угрозой
В 2021 году российские предприятия стали активнее переходить на более лёгкие и долговечные виды футеровки. На рудниках широко внедряются резиновые элементы, сокращающие продолжительность перефутеровки одной мельницы примерно с четырёх до двух с половиной суток. Эксперимент установил прямую зависимость экономического эффекта не только от ремонтной машины, но и от конструкции и массы самих футеровочных элементов.
В 2023 году в России уже выпускались машины, включавшие корпус, грузовую каретку, кран-манипулятор, гидравлическую станцию и систему управления. Научные работы этого периода также рассматривали механизацию позиционирования и установки брони как способ снижения трудоёмкости ремонта мельниц. Роботизация горнодобывающей промышленности рассматривается как экономически оправданное направление. Представители отрасли отметили окупаемость роботизированных комплексов в среднесрочной и долгосрочной перспективе.
Уже в 2024 году российские производители расширили локализацию оборудования для обогащения. В сегменте флотомашин уровень локализации превысил 90%, а отечественные компании начали выпускать агрегаты большой единичной мощности. Данный процесс создал благоприятную среду и для развития более узких видов техники, включая оборудование для обслуживания и ремонта мельниц. А в 2025 году автономные и роботизированные решения выделились в отдельное направление цифровизации горной отрасли. На конкурсе в рамках MiningWorld Russia впервые появилась специальная номинация «Роботизация и автономные решения».
Ближайшие перспективы
Очевидно, что в ближайшие годы РОИН-МФ пройдет апробацию на нескольких российских горно-обогатительных предприятиях, состоится адаптация базовой модели под конкретные модели и размеры мельниц. Оснащение машины средствами технического зрения, датчиками положения, регистрацией параметров работы и полуавтоматическим позиционированием футеровочных плит приблизит решение к полноценному роботизированному комплексу и позволит включать данные о ремонте в цифровую систему управления предприятием.
