Кому светит «Маяк»: на Кировском заводе приручают промышленную автоматизацию
Конструкторы Кировского завода «Маяк» создали первую установку автоматизированного нанесения покрытия на детали.
В мире высокотехнологичного производства цена ошибки высока. Особенно – когда речь идёт о нанесении специальных защитных покрытий на детали. Ещё недавно на Кировском заводе «Маяк» (входит в концерн «Калашников») эта операция была настоящим искусством. Раствор наносили вручную, и результат напрямую зависел от квалификации и даже настроения конкретного рабочего. Это неизбежно вело к разбросу в качестве – где-то слой получался тоньше, где-то толще, и детали приходилось дорабатывать. Инженеры «Маяка» решили перевести эту тонкую работу из разряда искусства в разряд точной науки. Они создали первую на предприятии установку для автоматизированного нанесения специальных покрытий.
Искусство точности
Главное назначение установки – стабилизация качества нанесения и снижение трудоёмкости процесса. Технология должна быть стабильной и предсказуемой. Оборудование уже успешно прошло испытания, было передано в производство и сейчас находится на этапе пусконаладки. Конструкторы внимательно следят за работой машины, чтобы определить, какие доработки требуются для достижения идеального результата. Параллельно специалисты завода уже создают второй образец установки.
Автоматизированные линии для нанесения покрытий есть за рубежом. Но теперь и российское промышленное предприятие демонстрирует способность создавать собственное оборудование, подогнанное под особенности своего технологического процесса. Это путь к технологической независимости в самом практическом смысле – не ждать поставок, а делать самим.
Советские станки снова «запели»
Создание установки для нанесения покрытий стало возможным благодаря появлению на «Маяке» нового подразделения – отдела автоматизации и роботизации производства. Инженеры здесь занимаются созданием оригинальных машин для автоматизации контрольных операций, механизацией рабочих мест и даже воссозданием станков, которые давно сняты с производства или попросту недоступны на рынке.
Яркий пример – «реинкарнация» советских электроалмазных станков для вырезания шлиц в крепёжных изделиях. Технология была утеряна, а станков-аналогов нет. Конструкторы «Маяка» взялись за эту сложнейшую задачу и создают подобные образцы в более современном исполнении, в буквальном смысле возвращая к жизни утраченные компетенции.
Теперь в планах предприятия – стать производителем собственных автоматизированных и роботизированных комплексов. И у кировского завода для этого есть всё необходимое: растущие объёмы производства и, что ещё важнее, высокая квалификация собственных конструкторов. Разработанная установка может стать основой для целого семейства специализированных машин. Ведь технологии нанесения покрытий, окраски, дозирования клеев и герметиков во многом схожи.
Кобот – напарник
Промышленная роботизация в России уже превращается в повседневную реальность. Правительство России утвердило цифровую трансформацию обрабатывающей промышленности в качестве одного из государственных приоритетов в 2023 году, а дальше рынок российских интеграторов промышленной робототехники пошёл в рост. На профильных выставках уже было море предложений: комплексы для сварки, обслуживания станков, контроля качества и, что особенно важно, для нанесения покрытий. Вот и на «Маяке» ввели в эксплуатацию новые обрабатывающие центры с ЧПУ.
В 2025 году «Калашников» внедряет в производство собственную SCADA-систему OWL SCADA для онлайн-мониторинга брака и контроля качества. Эта система собирает и анализирует данные, делая производство «прозрачным». Это стало ещё одним шагом к «умному» заводу, где автоматизированы не только физические операции, но и управленческие процессы. Параллельно на «Маяке» осваивают выпуск композитных деталей на собственном намоточном станке, что позволило отказаться от сторонних поставок и сократить издержки.
В этом году «Маяк» начал внедрять коллаборативных роботов (коботов), которые будут работать бок о бок с людьми в механических цехах. И, наконец, появляется собственная установка для нанесения покрытий.
Сделай сам!
История установки «Маяка» – это яркая иллюстрация общероссийской промышленной динамики. В 2024 году производство промышленной робототехники в России выросло в 4,5 раза по сравнению с 2023 годом, достигнув 7,6 млрд рублей. Внутренний рынок робототехники оценивается в 10,3 млрд рублей. Парк промышленных роботов в стране за 2024 год вырос на 62% и достиг 20 864 единиц.
Особенно впечатляет региональная динамика. Например, в Краснодарском крае число роботов увеличилось в 2,5 раза, а в Москве – почти в 2,5 раза. Процесс автоматизации охватывает всё новые отрасли и регионы. Однако многие предприятия всё ещё не используют роботов, ссылаясь на отсутствие необходимости, нехватку средств или квалифицированных кадров.
Пример «Маяка» показывает наиболее эффективный путь развития. Предприятие, столкнувшись с невозможностью купить готовое решение (или с его неэффективностью), создаёт собственный отдел разработки.
