Код, вплавленный в металл
Цифровой след на раскаленном металле: в России запатентована и готова к внедрению «горячая» маркировка.
Компания VPG LaserONE (ООО «ВПГ Лазеруан»), входящая в кластер «СФ Тех» ГК Softline (ПАО «Софтлайн»), представила запатентованную технологию «горячей» лазерной маркировки. Она позволяет наносить машиночитаемые коды на раскаленный металл непосредственно в производственном цикле, без остановки оборудования. Такой подход гарантирует полную прослеживаемость металлоконструкций, удовлетворяя острую потребность металлургических и машиностроительных предприятий в надежной идентификации заготовок и повышении качества контроля.
Лазер против раскаленного металла
До недавнего времени обеспечение сквозной прослеживаемости металлоизделий на этапе горячей обработки оставалось сложной инженерной задачей. Традиционные подходы, включая ударно-механическое клеймение и нанесение термостойких красок, требовали остановки конвейера, локального охлаждения деталей и привлечения персонала для ручной считки. Высокая вероятность повреждения таких меток вела к длительным простоям и ошибкам в учете. Новые лазерные установки полностью лишены перечисленных недостатков и выводят процесс идентификации на принципиально иной уровень.
В основе решения компании VPG LaserONE – наносекундный волоконный лазер со средней мощностью от 5 кВт и высокой энергией импульса. Оптическая система-сканатор формирует на поверхности заготовки, разогретой до 800-950°C, устойчивые QR- или DataMatrix-коды размером до 75х75 мм. За счёт локального испарения металла образуются канавки глубиной в несколько сотен микрометров. Благодаря этому метка становится неотъемлемой физической частью изделия: её невозможно отделить, смыть или случайно повредить при дальнейшей обработке. Процесс гравировки занимает не более 60 секунд и не требует прерывания технологической цепочки. Оборудование отличается компактностью, минимальным потреблением расходных материалов, а при необходимости заготовка может быть зачищена на той же установке.
От защиты от подделок – к управленческой аналитике
Новая технология маркировки соответствует принципам промышленного интернета вещей и готова к серийному внедрению на предприятиях металлургического, трубного и машиностроительного профилей, включая производителей тяжелого оборудования. Инновация позволяет сократить издержки и автоматизировать контроль качества продукции. Это позволяет персоналу отказаться от рутинных операций и снизить зависимости от визуальной проверки.
Внедрению разработки способствует расширение перечня товаров, подлежащих обязательной маркировке, которое Минпромторг внедрил в 2023 году. Эти меры не только сократили долю контрафакта, но и сформировали обширные массивы данных для бизнес-аналитики и государственных регуляторов. В результате идентификация перестала быть лишь инструментом защиты от подделок, превратившись в источник управленческой информации.
Решение может быть востребовано и за рубежом, прежде всего – в странах с развитой индустрией: Китае, Индии, Турции и государствах Ближнего Востока. Выходу на эти рынки способствует опыт материнской структуры VPG LaserONE – ГК Softline, имеющей представительства в ОАЭ, Вьетнаме, Индонезии, Казахстане и Узбекистане. Основными конкурентными преимуществами становятся адаптация под производственные процессы, сервисная поддержка и возможность интеграции с локальными системами управления.
Конец ручной маркировки
Российские компании массово переходят на технологии промышленной аналитики, что делает этот сегмент крайне перспективным. Так, в 2021-2022 годах компания «Северсталь Стальные Решения» автоматизировала учет металлоконструкций с помощью QR-кодов, что позволило отслеживать статус операций в реальном времени. В 2022 году на прессово-рамном заводе ПАО «КАМАЗ» внедрили машинное зрение для распознавания деталей, теряющих визуальную идентификацию после термообработки. ПАО «Трубная металлургическая компания» пошла ещё дальше: на предприятиях появились роботизированные комплексы, а нейросети научились восстанавливать поврежденные символы. В 2025 году Северский трубный завод запустил систему автоматического считывания маркировки непосредственно на конвейере. Новое оборудование позволило увеличить скорость нанесения маркировки и интегрировать процесс с производственной линией.
От плавки до отгрузки – одна цепочка данных
Технология VPG LaserONE логично продолжает общую тенденцию, перенося нанесение кодов на самый ранний этап – работу с раскаленным металлом. В дальнейшем лазерная гравировка может быть интегрирована с MES- и ERP-системами, формируя цифровой паспорт изделия от плавки до отгрузки.
Промышленная маркировка перестает быть вспомогательной операцией, превращаясь в основу информационного контура предприятия. В перспективе подобные решения обеспечат сквозное управление, при котором каждая деталь получает уникальный идентификатор и станет полноценным звеном производственного цикла.
