Роботы для уранового лидерства
«РУСБУРМАШ» совместно с Оренбургским заводом бурового оборудования внедряет роботизированные буровые установки для добычи урана. Это – начало пути к автономным буровым комплексам.
Прорыв как ответ на санкции
Из-за усиления санкционного давления импортозамещение стареющих зарубежных буровых комплексов становится все более важным. При этом новые буровые установки - эволюционное звено на пути перехода к полностью автономным буровым работам. Машинное обучение играет в этом процессе важную роль.
Чтобы создать оптимальную буровую установку, заказчики тщательно проанализировали тенденции, существующие во всем мире. Инженеры Завода бурового оборудования приняли техзадание и несколько раз побывали на буровом участке. Обсуждение деталей будущего заказа велось буквально на территории карьера. Итогом производственного тандема стал будущий станок ZBO S50. Его производство было запущено на заводе в сентябре прошлого года.
Эта разработка станет более совершенной версией буровой установки. Предыдущая была представлена на Петербургском международном экономическом форуме в 2025 году – именно там «Русбурмаш» и Оренбургский ЗБО при посредничестве Минпромторга РФ подписали трехстороннее соглашение о сотрудничестве. В итоге уже в ноябре S15 приступил к работе на одном урановом месторождении «Хиагды» в Бурятии.
Всего «Русбурмаш», входящий в горнодобывающий дивизион «Росатом», планирует приобрести у завода 10 станков. Пять – для технологического бурения скважин при добыче урана методом подземного выщелачивания, еще пять – для геолого-разведочных работ.
Умные решения для сложных задач
Установки оснащены электрогидравлическим приводом. Который обеспечивает намного более простую систему управления по сравнению с гидравлическим. При этом система распределяет электросигналы на клапаны и автоматизирует множество процессов. Например, установка самостоятельно распознает резкое возрастание крутящего момента и принимает решение о подъеме бурового инструмента. Это позволяет избежать прилипания оплавленной горной массы к инструменту, что часто становится предпосылкой аварий. До сих пор следить за этим и многими другими процессами должен был оператор. Защита от человеческого фактора на 10% повышает производительность установки.
Наличие электрогидравлики позволило оснастить установку датчиками. Собранные ими данные поступают в чат-бот технических специалистов и руководства «Русбурмаша». Далее технолог дает оперативные рекомендации по буровому инструменту, крутящему моменту и усилию, количеству бурового раствора. Руководство оценивает результативность и корректирует работу буровой бригады. Данные также загружаются в инженерные нейронные сети для анализа временных рядов, мониторинга процессов и диагностики отказов. Она накапливает информацию не только с конкретного рудника, но и с других месторождений. В это же время на заводе ведутся работы над аппаратным комплексом. Таким образом, новый станок получит опцию в виде ИИ. Назначение модели – расчет и корректировка всех аспектов работы буровой установки на основе анализа данных. В расчет принимается и изменение геологических условий.
Известно, что уже около полугода на буровом участке в Бурятии используют цифровую бизнес-аналитику. Архивная и текущая информация из журналов буровиков, геологов, геофизиков стекается в электронную базу и обновляется ежесуточно. Комплекс данных доступен в режиме реального времени.
Мировая востребованность
Сегодня роботизированные автономные установки внедряются крупнейшими горнодобывающими компаниями по всему миру. По мнению международного аналитического агентства, рынок имеет потенциал ежегодного роста без малого в 10% и достигнет к 2035 году объема в 3,36 млрд долларов, превысив показатели 2024 года почти в 3 раза.
И оренбургские решения не отстают от мейнстрима: установки с ИИ только начинают поступать к заказчикам. Очевидные преимущества автономных буровых установок – трудовая и промышленная безопасность, централизованное управление нескольких аппаратов одним оператором, непрерывность процессов и рациональное использование ресурсов.
В перспективе, возможно, ЗБО сможет не только закрыть потребности внутренних заказчиков, но и предложит свои решения партнерским странам. Таким образом, вынужденное импортозамещение подарит российской промышленности новую высокотехнологичную экспортную нишу. Помимо непосредственно технических решений разработки ИИ для автономной техники также могут быть широко востребованы развивающимися странами в рамках подхода к промышленной автоматизации.
Важно, что применение ИИ и цифровой аналитики может стать стандартом в добыче стратегических материалов.
