Цифровой сварщик
Инженеры Университета Иннополис создали софт, ускоряющий настройку сварочных роботов в 3-5 раз. Разработка доказывает, что российские ИТ-специалисты способны создавать сложные продукты мирового уровня, готовые к массовому внедрению в промышленность.
Разработка Университета Иннополис упростит работу инженера-технолога на производстве и поможет роботизировать сварочные процессы с ограниченным рабочим пространством, сложной геометрией изделий и труднодоступными зонами сварки. С помощью нового софта оператор или конструктор сможет отсканировать необходимую для сварки деталь, а система сама определит ключевые точки, совместит скан с 3D-моделью и откалибрует положение детали.
После выбора швов программное обеспечение автономно строит траекторию, проверяет её в виртуальной среде и запускает симуляцию. Все правки вносятся онлайн, а готовая программа передаётся в контроллер робота, при этом весь процесс управления синхронизируется с цифровой средой в реальном времени.
Главное преимущество – универсальность. Решение совместимо с любым промышленным роботом, поддерживающим внешнее управление. Благодаря гибкой архитектуре и интуитивно понятному интерфейсу решение легко адаптируется под разные задачи – от массового производства до уникальных инженерных проектов. Софт может применяться в автопроме, машиностроении, трубопроводной и энергетической отраслях, судостроении, аэрокосмической промышленности, а также в производстве сельскохозяйственной техники и строительных конструкций сложной формы.
В ближайших планах команды Центра развития промышленной робототехники Университета Иннополис – расширить перечень поддерживаемых брендов роботов, зарегистрировать его в реестре отечественного ПО, упаковать решение для выхода на российский рынок и развить функционал для программирования многороботных сварочных ячеек с автономной оптимизацией их работы.
Промышленность готова к масштабной роботизации
Разработка Иннополиса отвечает запросу реального сектора экономики, упрощая автоматизацию сложных сварочных процессов, снижая зависимость от импортных решений и ускоряя переход к умным производствам. Это соответствует стратегическим целям России: к 2030 году довести плотность роботизации до 145 роботов на 10 тысяч занятых в промышленности.
Российская промышленная робототехника входит в фазу активного роста: объём рынка промышленной робототехники по итогам 2025 года достиг 7,86 млрд рублей (около 110,2 млн долларов), увеличившись на 14% по сравнению с предыдущим годом, и к 2030 году может достичь 15,1 млрд рублей (211,8 млн долларов). Уже 23% компаний используют роботов, ещё 40% планируют внедрение, а 57% готовы инвестировать в универсальные системы «под ключ» с физическим ИИ.
Государственные инвестиции дают реальные технологические результаты
Господдержка открывает новые горизонты для роботизации: около 1,7 млрд долларов будет направлено на развитие отрасли в ближайшие шесть лет. Средства пойдут на стимулирование спроса, НИОКР и создание инфраструктуры – включая 30 региональных центров робототехники. Ключевое звено экосистемы – Центр развития промышленной робототехники Университета Иннополис, запущенный в 2024 году как федеральная площадка. Центр ведёт системную работу: внедрение роботов в округах, технические аудиты, образовательные программы и разработка решений для сварки, наплавки и контроля качества. Такой подход обеспечивает устойчивость роста отрасли и превращает государственные инвестиции в реальные технологические результаты.
Роботы уже экономят время и деньги заводов
Автоматизация сварочных процессов стабильно входит в топ-3 задач для промышленных роботов в России: 47 из 74 крупнейших интеграторов уже внедряют такие системы. Эти цифры подтверждаются конкретными примерами.
Решение, разработанное компанией «Маркетспейс» при поддержке Фонда «Сколково», позволило ульяновскому заводу «Сервисгаз» увеличить скорость операций на 20%, производительность – на 10%, снизить брак на 15%, что принесло экономию 1,2 млн руб. в год (более 16,8 тысяч долларов).
Центральное конструкторское бюро машиностроения (дивизион «Росатома») внедрило роботизированную сварку для оборудования АЭС. Система соединяет семитонные проставки, заменяя ручной труд и в два раза сокращая время сварки.
В 2026 году в Челябинске на тракторном заводе «ДСТ-Урал» компания-интегратор «Центр инженерных компетенций» завершила очередной этап внедрения 24 промышленных роботов. Автоматизация производственного процесса позволила ускорить сварочные процессы на 60%, снизить долю бракованной продукции до 1,8% и увеличить выпуск техники.
Сварка 2.0: российский софт убирает барьеры
Российская промышленность готова к масштабному внедрению сварочных роботов,однако рынок тормозят дефицит проектировочного софта, необходимость программирования каждого аппарата отдельно и слабая учебная база.
Новый софт для сварочных манипуляторов от Иннополиса закрывает эти пробелы. Это логичный шаг в развитии отрасли – от создания федеральной инфраструктуры к готовым прикладным продуктам, которые интеграторы и заводы внедряют без лишних издержек.
В ближайшее время эксперты прогнозируют ускорение роботизации, интеграцию сварки с ИИ и лазерными системами. Также ожидается повышение доступности оборудования для малого бизнеса. Эти тренды формируют устойчивый спрос на российские решения. Сварка окончательно закрепляется как высокотехнологичная отрасль, где качество и эффективность определяются уровнем цифровизации.
