3D-принтер ускорил работу производственных участков «Нордголда»
Золотодобывающая компания «Нордголд» начала применять 3D-печать для самостоятельного изготовления отдельных деталей горной техники. Теперь специалистам не нужно обращаться к сторонним организациям и подолгу ждать поставок.
Проект реализован в Якутии, на ремонтном участке рудника «Гросс». Запуск аддитивных технологий если не полностью, то в значительной степени решил локальные вопросы с необходимыми комплектующими. Особенно важна оперативность, ведь раньше длинная логистика часто занимала до четырёх недель.
С момента запуска принтера, работающего в режимах 3D и 5D,сотрудники напечатали более 100 деталей. Среди них – комплекты уплотнений, рычаги, фиксаторы, крышки и корпусы. Время печати варьируется от 15 минут до 48 часов в зависимости от сложности изделия.
Принтер работает с угленаполненным пластиком, который, по сути, является композитным материалом. Армирование повышает прочность деталей в 4 раза по сравнению с изготовленными из обычного полимерного филамента.
Алгоритм процесса построен так, чтобы максимально сэкономить время. Заявка на изготовление детали принимается в онлайн-форме, задаче присваивается приоритет и порядковый номер в очереди на изготовление. Сотрудник службы ремонтов «Нордголд Фаст-трек» сам проектирует 3D-модель нужного изделия и организует работу. Эта модель детали сохраняется в базе данных рудника, что значительно ускоряет процесс при следующих аналогичных обращениях.
Своими силами
Важно, что проект инициировали и полностью реализовали сами сотрудники компании «Нордголд». Технология особенно востребована в тех случаях, когда нужная деталь не продаётся отдельно, доставка обходится дороже самого изделия или требуется адаптация конструкции под конкретную задачу.
Такой подход очень важен для компании, поскольку она располагает множеством удаленных производственных площадок. Теперь «Нордголд» уже планирует расширить инфраструктуру аддитивных технологий. В перспективе будет установлен ещё один принтер, что позволит справиться с растущим потоком запросов.
Отметим, что у «Нордголда» есть активы не только в России, но и в Казахстане, Буркина-Фасо, Гвинее и других странах. Но якутский рудник «Гросс», который начал работу в 2018 году, сейчас считается одним из самых современных предприятий в отрасли.
Тренд на аддитивные технологии
Курс, взятый компанией, в полной мере отвечает и российским, и международным трендам. Промышленная 3D-печатьстала востребованным направлением. В частности, её применяет «Ростех» для изготовления компонентов авиационной техники, в том числе авиадвигателей.
На рынке услуг появились такие форматы как фермы 3D-печати под конкретные заказы – масштабируемые площадки с большим парком принтеров, заточенные под потоковое изготовление деталей. А также Центры аддитивных технологий, обеспечивающие печать, инжиниринг, разработку изделий, сканирование, обучение, НИОКР и т.д.
Из промышленных титанов технологию активно внедряет «Норникель». Например, специалисты Заполярного филиала напечатали большую «улитку» насоса. Эта деталь весит около 500 кг. Стандартный путь её создания, включая чертежи и производство, занимает около года. В первый раз специалисты управились за несколько месяцев. Подобным методом был создан бронедиск весом 313 кг для Талнахской обогатительной фабрики. В «Норникеле» применяется реверс-инжиниринг: сканирование сломанной детали позволяет решить проблему утраченных оригинальных чертежей. Часто технологии комбинируются: печать совмещается с механической или термообработкой для снятия внутренних напряжений.
Большие возможности 3D
Применение аддитивных технологий позволяет решить вопрос импортозамещения деталей оборудования, ранее поставляемого зарубежными производителями. Выставка «Иннопром-2025» показала, что 3D-печать стала частью промышленной цифровизации – когда физический объект создаётся непосредственно из цифровой модели.
Специалисты прогнозируют, что горнодобывающая отрасль станет одним из крупнейших потребителей аддитивных технологий из-за высокой стоимости простоев, а также предсказывают массовое создание ремонтных производств на промышленных площадках и формирование отраслевых цифровых каталогов деталей.
