bg
Промышленность и импортозамещение
08:10, 10 сентября 2026
views
11

Металлургия меняет парадигму охраны труда

Проект, созданный уральскими металлургами на стыке промышленной автоматизации, ИТ и охраны труда, показывает, как технологии промышленного интернета вещей (Industrial IoT) меняют подход к безопасности на производстве. На производственных площадках «ВИЗ-Стали» (Группа НЛМК) в Екатеринбурге завершён ключевой этап внедрения интеллектуальной системы профилактики производственных рисков в цехе холодной прокатки.

Основой решения стали 189 световых барьеров на 27 агрегатах. Система бесконтактно мониторит периметр опасных зон: при пересечении защитной линии датчики мгновенно подают сигнал на контроллеры. Срабатывает программируемая логика экстренной остановки, блокируя агрегат до устранения угрозы. Это полностью исключает контакт персонала с движущимися механизмами. Решение адаптировано для смешанного технопарка, обеспечивая совместную работу аналогового и цифрового оборудования без замены базовых производственных активов.

Внедрение потребовало пересмотра регламентов и поэтапного расширения защитных контуров. Такой подход предотвращает нештатные ситуации, нейтрализует человеческий фактор и минимизирует внеплановые простои. Инвестиции составили около 30 млн рублей (более 300 тысяч долларов) и направлены на закупку датчиков, контроллеров и монтажных конструкций. Работы продолжаются в рамках долгосрочной стратегии повышения стандартов охраны труда. В дальнейшем защита будет усилена на наиболее критических участках.

Многоуровневый контур безопасности

ООО «ВИЗ-Сталь» – крупнейший в России и ведущий мировой производитель трансформаторной стали (мощность до 170 тысяч тонн в год). С 2015 года завод выстраивает многоуровневый контур защиты, начав с автоматизированных ограждений на агрегатах отжига и травления. В 2022–2023 годах добавились системы видеоаналитики: они в реальном времени фиксируют нахождение человека в запретной зоне или отсутствие средств индивидуальной защиты (СИЗ). Параллельно в 2023 году внедрён сервис электронных нарядов-допусков для работ повышенной опасности.

Нулевой травматизм

Завод делает ставку на превентивный подход: системы применяются для предотвращения инцидентов, а не их фиксации. Эта стратегия отвечает государственным задачам. С 2022 года в Трудовом кодексе Российской Федерации закреплен риск-ориентированный подход, требующий устранять опасности на уровне инженерных решений, а не формальных инструкций. Минтруд России легализовал электронный документооборот, упростив согласование опасных работ. Этот курс подкреплен концепцией нулевого травматизма и национальными целями до 2030 года, задающими вектор на предиктивное управление рисками.

Для рынка ИТ и инжиниринга это формирует устойчивый спрос. По оценке агентства MegaResearch, к 2030 году объём российского рынка промышленного интернета вещей (IIoT) достигнет 277 млрд рублей (около 3,2 млрд долларов). Компании, способные бесшовно встраивать такие системы в производственные контуры без ущерба для темпов выпуска, получат стратегическое преимущество.

Новый стандарт безопасности труда

Мировая металлургия меняет парадигму: от реакции на инциденты к их проактивному предотвращению. В 2025 году Всемирная ассоциация стали (Worldsteel)зафиксировала массовое применение ИИ: от антиколлизионных систем для погрузчиков на итальянской Tenaris до инструментов машинного обучения Safety Hub Arcelor Mittal и систем выявления аномалий POSCO.

Российские предприятия реализуют аналогичные стратегии. ПАО «ММК» с 2022 года внедряет систему «Цифровой рабочий», предупреждающую сотрудников о нахождении в опасной зоне через носимые датчики. ЕВРАЗ ЗСМК использует видеоаналитику для отслеживания нарушений в реальном времени. «Северсталь» в 2024 году развернула платформу SOVA: 660 камер и десять моделей ИИ контролируют наличие СИЗ, дополняя физические барьеры. ПАО «НЛМК» на своей площадке в Липецке развивает эти решения через сети Private LTE/5G, объединяя контроль персонала и экологический мониторинг.

Бесшовная интеграция как конкурентное преимущество

Решение «ВИЗ-Стали» – это проверенный на практике опыт. Для его выхода на рынок как самостоятельного продукта потребуется участие профильных ИТ- и инжиниринговых партнёров. Однако фундамент уже заложен: отлаженная технология, доказанная экономическая эффективность и соответствие госстандартам открывают перспективы для тиражирования внутри страны и экспорта в страны Азии, Глобального Юга и Ближнего Востока, где востребована бесшовная интеграция систем безопасности в действующую производственную инфраструктуру.

Металлургия традиционно относится к числу отраслей с наиболее высокими производственными рисками. И, несмотря на то, что в целом по стране число несчастных случаев со смертельным исходом сокращается, традиционных подходов к обеспечению безопасности уже недостаточно. На первый план должны выходить современные технологические решения
quote
like
heart
fun
wow
sad
angry
Последние новости
Главное
Рекомендуем
previous
next